数控机床的选择及加工特点

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数控机床的加工特点高精度:数控机床通过精确的伺服电机控，可以实现微米级的加工精度。高效率:自动化程度高，减少了为作的时间，提高了生产效率。高柔性:数控机床可以通过改变程序来适应不同的加工需求，具有很高的加工灵活性。复杂形状加工:能够加工复杂的曲线、曲面等形状，满足多样化的加工需求。多轴联动:现代数控机床可以实现多轴联动，进行复杂的空间加工。自动化程度高:可以实现自动换数控机床，全称为计算机数值控机床(CNC机床),根据加工方式、结构特点及功能用途的不同，可细分为多个类别： 1.切削机床类： -数控车床：专注于加工回转体零件，如轴、盘、套等，以其高加工精度和生产效率著称。-数控铣床：擅多轴加工，能够灵活应对曲面、模具等复杂形状零件的加工需求。-数控钻床：专注于孔类零件的加工，实现多轴钻孔，满足复杂零件的精准钻孔需求。2.成型机床类： -数控冲压机：对

1 、加工精度高，加工质量稳定可靠数控机床的机械传动系统和结构本身都有较高的精度和刚度，数控机床的加工精度部受零件本身复杂程度的影响。加工精度和质量是由机床来保证的，完全排除了作者的为误差影响，所以，数控机床具有较高的加工精度。加工误差一般能控在0.001—0.005mm 之内，重复定位精度可达0.002mm 。另外，由于数控机床是自动进行加工的，故而提高了同批量零件加工尺寸的一致要选择相对于适合自己产品的机床，以上只是自己片面观点。数控机床具有以下明显特点：1、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适

加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍